DASAR KOMPETENSI KEJURUAN DAN
KOMPETENSI KEJURUAN
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
BIDANG STUDI KEAHLIAN : TEKNOLOGI DAN REKAYASA
PROGRAM STUDI KEAHLIAN : TEKNIK MESIN
KOMPETENSI KEAHLIAN : 1. TEKNIK
PEMESINAN (014)
2. TEKNIK PENGELASAN (015)
3. TEKNIK FABRIKASI LOGAM (016)
4. TEKNIK PENGECORAN LOGAM (017)
5. TEKNIK GAMBAR MESIN (018)
6. TEKNIK PEMELIHARAAN MEKANIK INDUSTRI (019)
A.
DASAR KOMPETENSI KEJURUAN
|
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
|
1. Menjelaskan
dasar kekuatan bahan dan komponen mesin
|
1.1 Mendeskripsikan
prinsip dasar mekanika
1.2
Menjelaskan komponen/elemen mesin.
|
|
2. Menjelaskan
prinsip dasar kelistrikan dan konversi energi
|
2.1
Mendeskripsikan prinsip dasar kelistrikan mesin
2.2 Mendeskripsikan
prinsip dasar motor bakar
2.3 Menjelaskan prinsip dasar
turbin.
|
|
3. Menjelaskan
proses dasar perlakuan logam
|
3.1 Menjelaskan
pembuatan dan pengolahan logam
3.2 Menguraikan
unsur dan sifat logam
3.3 Mendeskripsikan
proses perlakuan panas logam
3.4 Mendeskripsikan
proses korosi dan pelapisan logam
3.5 Mendeskripsikan proses pengujian logam.
|
|
4. Menjelaskan
proses dasar teknik mesin
|
4.1
Menjelaskan proses dasar pemesinan
4.2 Menjelaskan proses dasar
pengelasan
4.3 Menjelaskan proses dasar fabrikasi logam
4.4 Menjelaskan proses dasar pengecoran logam
4.5
Menjelaskan proses dasar pneumatik dan hidrolik
4.6 Menjelaskan proses dasar otomasi.
|
|
5.
Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja (K3)
|
5.1 Mendeskripsikan
keselamatan dan kesehatan kerja (K3)
5.2 Melaksanakan
prosedur K3.
|
B.
KOMPETENSI KEJURUAN
1. Teknik Pemesinan (014)
|
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI
DASAR
|
|
1. Melaksanakan
penanganan material secara manual
|
1.1 Mengangkat
material secara manual
1.2
Menggerakkan/mengganti material secara manual.
|
|
2. Menggunakan
peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
|
2.1
Menjelaskan cara penggunaan peralatan pembandingan
dan/atau alat ukur dasar
2.2
Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur
dasar
2.3
Memelihara peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar.
|
|
3. Mengukur
dengan alat ukur mekanik presisi
|
3.1
Menjelaskan cara penggunaan alat ukur mekanik
presisi
3.2
Menggunakan alat ukur mekanik presisi
3.3
Memelihara alat ukur mekanik presisi.
|
|
4. Menggunakan
perkakas tangan
|
2.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
2.2
Menggunakan macam-macam perkakas tangan.
|
|
5. Menggunakan
perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
3.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
3.2 Menggunakan
macam-macam perkakas bertenaga.
|
|
6. Menginterpretasikan
sketsa
|
6.1 Menyiapkan sket tangan
6.2 Mengartikan detil sket tangan.
|
|
7. Membaca
gambar teknik
|
1.1
Mendeskripsikan gambar teknik
1.2
Memilih teknik gambar yang
benar
1.3
Membaca gambar teknik.
|
|
8. Menggunakan
mesin untuk operasi dasar
|
8.1 Menjelaskan cara mengeset mesin
8.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin
|
|
9. Melakukan
pekerjaan dengan mesin bubut
|
9.1 Memproses bentuk permukaan pendakian
9.2 Menjelaskan teknik pengoperasian
mesin bubut
9.3 Mengoperasikan mesin bubut
9.4 Memeriksa
komponen sesuai dengan spesifikasi.
|
|
10. Melakukan
pekerjaan dengan mesin frais
|
10.1 Menjelaskan
cara pengoperasian mesin frais
10.2
Mengoperasikan
mesin frais
10.3 Mengecek
komponen untuk penyesuaian dengan rinciannya.
|
|
11. Melakukan
pekerjaan dengan mesin gerinda
|
11.1 Menentukan
kebutuhan kerja
11.2 Memilih roda gerinda dan perlengkapannya
11.3 Menjelaskan cara pengeoperasian mesin gerinda
11.4 Mengoperasikan
gerinda
11.5 Memeriksa
komponen-komponen untuk kesesuaian secara spesifik.
|
|
12. Menggunakan
mesin bubut (kompleks)
|
12.1
Melakukan persiapan kerja secara tepat
12.2 Mengikuti sisipan indentifikasi dari organisasi
standar internasional atau standar lain yang sesuai
12.3 Melakukan berbagai macam
pembubutan.
|
|
13. Memfrais
(kompleks)
|
13.1 Memasang
benda kerja
13.2 Mengenali insert menurut standar ISO
13.3 Melakukan
pengefraisan benda rumit.
|
|
14. Menggerinda
pahat dan alat potong
|
14.1
Menetapkan
persyaratan pekerjaan
14.2
Memilih alat dan roda gerinda pemotong dan
perlengkapan yang sesuai
14.3 Menggerinda
pahat dan alat potong
14.4 Memeriksa komponen sesuai
spesifikasi.
|
|
15. Mengeset
mesin dan program mesin NC/CNC (dasar)
|
15.1 Memahami instruksi kerja
15.2 Memasang fixture/perlengkapan/ alat
pemegang
15.3 Melakukan pemeriksaan awal
15.4 Melakukan
pengaturan mesin NC/CNC (numerical control/ computer numerical control)
15.5 Menginstruksi
operator mesin
15.6 Mengganti tooling yang rusak.
|
|
16. Memprogram
mesin NC/CNC (dasar)
|
16.1
Mengenal bagian-bagian
program mesin NC/CNC
16.2 Menulis program mesin NC/CNC
16.3 Melaksanakan lembar penulisan operasi NC/CNC
16.4
Menguji coba program.
|
|
17.
Mengoperasikan mesin NC/CNC (Dasar)
|
17.1 Memahami
instruksi kerja
17.2 Melakukan
pemeriksaan awal
17.3
Mengoperasikan
mesin CNC/NC
17.4 Mengawasi
kerja mesin/proses CNC/NC.
|
2. Teknik Pengelasan (015)
|
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
|
1.
Membaca gambar teknik
|
1.1
Mendeskripsikan gambar teknik
1.2
Memilih teknik gambar yang
benar
1.3
Membaca gambar teknik.
|
|
2.
Menggunakan perkakas tangan
|
2.1
Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas
tangan
2.2
Menggunakan macam-macam perkakas tangan.
|
|
3.
Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
3.1
Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas
bertenaga
3.2 Menggunakan
macam-macam perkakas bertenaga.
|
|
4.
Melakukan pekerjaan dengan mesin umum
|
4.1 Menentukan persyaratan kerja
4.2 Menentukan urutan pekerjaan
4.3
Menentukan alat/mesin mekanik
4.4 Mengoperasikan mesin-mesin mekanik
4.5 Merawat mesin-mesin mekanik.
|
|
5.
Melakukan rutinitas pengelasan dengan menggunakan
proses las busur manual
|
5.1 Menentukan persyaratan pengelasan
5.2 Menyiapkan bahan untuk pengelasan
5.3 Mengeset mesin las sesuai SOP
5.4
Mengidentifikasi peralatan las busur manual sesuai SOP
5.5
Melakukan pengelasan pada posisi dibawah tangan dan
mendatar
|
|
6.
Mengelas dengan proses las Oksigen-Asetilen (Las
Karbit)
|
6.1
Menyiapkan material untuk pengelasan
6.2 Mengidentifikasikan peralatan oksi -asetilen
6.3 Memasang peralatan oksi-asetilen
6.4 Mengidentifikasi metode pencegahan distorsi
6.5 Melakukan pengelasan dengan proses las oksi-asetilen
menggunakan bahan baja karbon.
|
|
7.
Mengelas dengan proses las MIG (GMAW)
|
7.1 Menyiapkan material
untuk pengelasan
7.2 Mengidentifikasi
peralatan las MIG (GMAW)
7.3
Mengeset mesin las dan elektroda las
7.4
Mengeset peralatan pengelasan
7.5
Melakukan pengelasan dengan proses las MIG
posisi di bawah tangan dan mendatar.
|
|
8.
Mengelas dengan proses TIG (GTAW)
|
8.1 Menyiapkan material
untuk pengelasan
8.2
Mengidentifikasi peralatan las TIG (GTAW)
8.3 Mengeset mesin las dan elektroda
8.4
Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi
(pergeseran)
8.5
Melaksanakan pengelasan dengan proses las
TIG (GTAW) menggunakan bahan baja karbon.
|
|
9.
Menyolder dengan kuningan dan/atau perak (brazing
& brazz welding)
|
9.1 Menjelaskan
cara menyolder dengan patri/perak
9.2 Menyiapkan bahan dan perlengkapannya
9.3 Menyolder dengan patri/perak.
|
|
10. Mengelas
tingkat lanjut dengan proses las busur manual
|
10.1 Menjelaskan
cara pengelasan dengan proses las busur manual
10.2 Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala pesisi sesuai standar (SOP)
10.3 Memeriksa kerusakan/cacat pengelasan
10.4 Memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan.
|
|
11. Mengelas
tingkat lanjut dengan proses las MIG (GMAW)
|
11.1 Menjelaskan cara pengelasan dengan
proses las MIG (GMAW)
11.2 Menyiapkan peralatan dan bahan las
11.3 Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala posisi sesuai standar (SOP)
11.4 Memeriksa pengelasan dan memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan.
|
|
12. Mengelas
tingkat lanjut dengan proses las TIG (GTAW)
|
12.1
Menyiapkan peralatan dan bahan las
12.2 Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala posisi sesuai standar (SOP).
|
|
13. Mengoperasikan
mesin-mesin las otomatis
|
13.1 Mengidentifikasi macam-macam proses las otomatis
13.2 Menentukan prosedur pengoperasian mesin-mesin las otomatis
13.3 Mengoperasikan mesin-mesin las otomatis sesuai (SOP)
13.4
Memeriksa hasil las.
|
|
14. Memahami
prinsip-prinsip pengelasan
|
14.1 Menerapkan
semua undang-undang dan peraturan dalam prosedur pengelasan
14.2 Menerapkan istilah dan simbol-simbol
pengelasan sesuai dengan SOP
14.3 Menentukan
pengaruh perlakuan panas pada logam berkaitan dengan pengelasan
14.4 Mendeskripsikan
urutan dalam perencanaan pengelasan.
|
|
15. Melakukan
pemeriksaan dan pengujian hasil las
|
15.1 Mengidentifikasi
metode-metode dan prosedur pemeriksaan hasil las
15.2 Mengidentifikasi peralatan
pemeriksaan hasil las
15.3 Melakukan
pemeriksaan dan pengujian hasil las
15.4 Membuat
laporan hasil pemeriksaan hasil las.
|
3. Teknik Fabrikasi Logam (016)
|
STANDAR
KOMPETENSI
|
KOMPETENSI
DASAR
|
|
1.
Membaca gambar teknik
|
1.1
Mendeskripsikan gambar teknik
1.2
Memilih teknik gambar yang
benar
1.3
Membaca gambar teknik.
|
|
2.
Menggunakan perkakas tangan
|
2.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
2.2 Menggunakan
macam-macam perkakas tangan.
|
|
3.
Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
3.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
3.2
Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
|
4.
Melakukan pekerjaan dengan mesin umum
|
4.1 Melaksanakan kebutuhan kerja
4.2 Menentukan keperluan pada pekerjaan
4.3 Proses membentuk permukaan pendakian
4.4
Mengoperasikan
mesin
4.5 Mengukur komponen
4.6 Menyetel dan merawat mesin.
|
|
5. Menggunakan
peralatan pemanas, pemotong panas dan gouging secara manual
|
5.1
Memasang/melepas secara manual perlengkapan pemanas,
pemotong panas dan pengalur
5.2
Mengoperasikan peralatan pemanas, pemotongan panas dan
pengaluran.
|
|
6.
Melakukan pemotongan secara mekanik
|
6.1
Menentukan persyaratan-persyaratan pekerjaan
6.2
Mengidentifikasi perkakas mesin
6.3
Memasang perkakas mesin
6.4
Mengoperasikan
mesin pemotong mekanik.
|
|
7.
Melakukan rutinitas pengelasan menggunakan proses
las busur manual
|
7.1 Menentukan persyaratan
pengelasan
7.2 Menyiapkan bahan untuk
pengelasan
7.3 Mengidentifikasi
peralatan las busur manual
7.4 Mengeset mesin las
sesuai SOP
7.5 Melakukan rutinitas
pengelasan pada posisi di bawah tangan dan mendatar.
|
|
8.
Mengelas dengan proses las busur metal manual
|
8.1 Menyiapkan material
untuk pengelasan
8.2 Mengidentifikasi
peralatan las busur manual
8.3 Mengeset mesin las
sesuai SOP
8.4
Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi
(pergeseran)
8.5
Melakukan pengelasan pelat dan pipa posisi
di bawah tangan, mendatar dan tegak sesuai SOP
8.6 Memeriksa hasil
pengelasan
8.7 Memperbaiki hasil
pengelasan yang rusak.
|
|
9.
Merakit komponen fabrikasi
|
9.1
Mengidentifikasi cara-cara perakitan dan
membangun menggunakan alat bantu (jig) jika perlu
9.2
Meyakinkan semua komponen untuk perakitan dapat
diperoleh
9.3
Memilih alat-alat dan alat perakitan untuk perakitan
fabrikasi
9.4
Merakit peralatan.
|
|
10. Mengelas
dengan proses las MIG (GMAW)
|
10.1 Menyiapkan material untuk
pengelasan
10.2 Mengidentifikasi
peralatan dan bahan las MIG (GMAW)
10.3 Mengeset mesin las dan elektroda
dan gas pelindung
10.4
Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi
(pergeseran)
10.5
Melakukan pengelasan dengan proses las MIG
(GMAW) pada posisi di bawah tangan dan mendatar
|
|
11. Melaksanakan
fabrikasi, pembentukan, pelengkungan, dan pencetakan
|
11.1 Memilih dan memasang peralatan
membentuk/pencetak untuk suatu pengoperasian khusus
11.2
Mengoperasikan peralatan pembentuk/pencetak
11.3
Membentuk
dan mencetak material.
|
|
12. Memperbaiki/mengganti/
mengubah hasil fabrikasi
|
12.1
Menaksir proses perbaikan/ penggantian/keperluan
modifikasi
12.2
Menaksir proses dan kebutuhan material
12.3
Menyiapkan material/bahan
12.4
Melaksanakan perbaikan/ penggantian atau modifikasi
12.5 Melakukan perbaikan, penggantian dan
atau modifikasi, finishing dan pemeriksaan.
|
|
13. Menggambar
bukaan/ bentangan geometri lanjut benda silinder/persegi panjang
|
13.1 Membuat
penandaan/melukis
13.2 Membuat
model seperti yang disyaratkan
13.3 Membuat
bukaan model sesuai persyaratan
13.4 Menginterpretasikan
level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
13.5 Menghitung
kebutuhan material dari gambar detail.
|
|
14. Menggambar
bukaan/ bentangan geometri lanjut benda kerucut/kronis
|
14.1
Membuat
penandaan/melukis
14.2 Membuat
model seperti yang disyaratkan
14.3 Membuat
bukaan model sesuai persyaratan
14.4 Menginterpretasikan
level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
14.5 Menghitung
kebutuhan material dari gambar detail.
|
|
15. Menggambar
bukaan/ bentangan geometri lanjut benda transisi
|
15.1
Membuat penandaan/melukis
15.2
Membuat model seperti yang disyaratkan
15.3 Membuat bukaan model sesuai
persyaratan
15.4
Menginterpretasikan level pekerjaan, standar dan simbol
yang relevan
15.5
Menghitung kebutuhan material dari gambar detail.
|
4. Teknik Pengecoran Logam (017)
|
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI
DASAR
|
|
1. Menggerakkan
material secara manual
|
1.1
Mengangkat material secara manual
1.2
Menggerakkan/mengganti
material secara manual.
|
|
2. Menggunakan
peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
|
2.1 Menjelaskan
cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.2 Menggunakan
peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.3 Memelihara
peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar.
|
|
3. Mengukur
dengan alat ukur mekanik presisi
|
3.1 Menjelaskan
cara penggunaan alat ukur mekanik presisi
3.2 Menggunakan alat ukur
mekanik presisi
3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi.
|
|
4. Menggunakan
perkakas tangan
|
4.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
4.2 Menggunakan
macam-macam perkakas tangan.
|
|
5. Menggunakan
perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
5.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
5.2
Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
|
6. Menginterpretasikan
sketsa
|
6.1 Menyiapkan sket tangan
6.2 Mengartikan detil sket tangan.
|
|
7. Membaca
gambar teknik
|
7.1
Mendeskripsikan gambar teknik
7.2
Memilih teknik gambar yang
benar
7.3
Membaca gambar teknik.
|
|
8. Menggunakan
mesin untuk operasi dasar
|
8.1 Menjelaskan cara mengeset mesin
8.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin
|
|
9. Melakukan
kerja secara aman dengan bahan kimia dan material industry
|
9.1
Mengindentifikasi
prosedur darurat
9.2
Menggunakan
peralatan proteksi diri
9.3
Melakukan observasi praktik keselamatan kerja.
|
|
10. Mengoperasikan
tanur peleburan
|
10.1
Memilih
bahan-bahan
10.2
Menyiapkan
tanur
10.3
Memuat
tanur
10.4
Memantau
tanur
10.5
Mengeluarkan
cairan dari dalam tanur atau pengosongan tanur
10.6
Mematikan
tanur.
|
|
11. Mengoperasikan
mesin kerja kayu secara umum
|
11.1
Menentukan
tuntutan kerja
11.2
Mengeset
mesin kerja kayu
11.3
Mengoperasikan
mesin kerja kayu
11.4
Memeriksa
komponen yang sudah selesai.
|
|
12. Melakukan
pengecoran tanpa tekanan
|
12.1
Menyiapkan
peralatan
12.2
Melakukan
penuangan secara manual
12.3
Mengambil
benda
12.4
Membersihkan
cetakan.
|
|
13. Mencampur
pasir untuk cetakan logam
|
13.1
Memuat
mixer (penggiling/ pengaduk)
13.2
Mencampur
pasir
13.3
Mengambil
dan menguji sample
13.4
Mengeluarkan
campuran
13.5
Membersihkan
mixer.
|
|
14. Merakit pelat
pola
|
14.1
Menentukan
tuntutan kerja
14.2
Memeriksa
dan tata letak pola
14.3
Memasang
pola pada pelat
14.4
Memasang
sistem saluran
14.5
Memeriksa
perakitan pelat pola.
|
|
15. Mengoperasikan
mesin cetak dan mesin inti
|
15.1
Menentukan
tuntutan pekerjaan
15.2
Melakukan
pemeriksaan pra-operasi
15.3 Mengoperasikan
mesin untuk membuat cetakan/inti
15.4
Merakit
cetakan/inti
15.5 Membersihkan
dan merapikan area kerja.
|
|
16. Mengoperasikan
mesin cetak dan mesin inti
|
16.1
Menentukan
tuntutan pekerjaan
16.2
Melakukan
pemeriksaan pra-operasi
16.3 Mengoperasikan
mesin untuk membuat cetakan/inti
16.4
Merakit
cetakan/inti
16.5 Membersihkan
area kerja.
|
|
17. Mengoperasikan
mesin pengecoran bertekanan
|
17.1
Memeriksa
sebelum operasi
17.2
Mengoperasikan
seluruh fungsi pada panel kendali mesin
17.3
Mengoperasikan
mesin untuk membuat coran
17.4
Memantau
tanur.
|
|
18. Menuang
cairan logam
|
18.1
Mempersiapkan
untuk penuangan cairan logam
18.2
Mempersiapkan
ladel
18.3
Memindahkan
ladel ke tungku
18.4
Menjaga
kualitas logam seperti yang diperlukan
18.5
Menuangkan
logam cair
18.6
Mengosongkan
sisa logam dari dalam ladel
18.7
Mengembalikan
ladel.
|
|
19. Membersihkan
dan memotong logam cor/tempa
|
19.1
Menentukan
tuntutan kerja
19.2
Mengamati
tuntutan/kondisi keselamatan
19.3
Mengidentifikasi
sisa bahan yang harus dibuang
19.4 Memilih
perkakas dan peralatan yang benar
19.5
Membuang
sisa bahan
19.6
Menguji
kualitas benda tuang/ tempa.
|
|
20. Melakukan
inspeksi/pengujian benda tuang/tempa
|
20.1
Mengevaluasi
benda tuang/tempa
20.2
Mengidentifikasi
cacat benda tuang/tempa
20.3
Menguji
benda tuang/tempa
20.4
Melakukan
tindakan perbaikan.
|
|
21. Membuat pola
resin
|
21.1 Menginspeksi
dan persiapan pola dan inti
21.2 Membuat
cetakan, pola, alat bantu dan lain-lain.
|
|
22. Melakukan
proses perlakuan panas untuk perbaikan struktur dan sifat mekanik pada benda
hasil cor dan tempa
|
22.1 Memahami
dasar-dasar proses perlakuan panas
22.2 Mengidentifikasi
jenis perlakuan panas pada benda hasil pengecoran/tempa
22.3 Mengidentifikasi
dapur pemanas dan cara pengukuran temperaturnya
22.4 Melakukan
perbaikan sifat mekanik pada benda hasil pengecoran/ tempa.
|
5. Teknik Gambar Mesin (018)
|
STANDAR
KOMPETENSI
|
KOMPETENSI DASAR
|
|
1.
Memindah material secara manual
|
1.1 Mengangkat
material secara manual
1.2 Menggerakkan/mengganti
material secara manual.
|
|
2.
Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur
dasar
|
2.1 Menjelaskan
cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.2 Menggunakan
peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.3 Memelihara
peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar.
|
|
3.
Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi
|
3.1 Menjelaskan
cara penggunaan alat ukur mekanik presisi
3.2 Menggunakan alat ukur
mekanik presisi
3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi.
|
|
4.
Menggunakan perkakas tangan
|
4.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
4.2 Menggunakan
macam-macam perkakas tangan.
|
|
5.
Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
5.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
5.2
Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
|
6.
Menggunakan mesin untuk operasi dasar
|
6.1 Menjelaskan cara mengeset mesin
6.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin
|
|
7.
Melakukan rutinitas las oksigen-asetilen (las karbit)
|
7.1 Menyiapkan material untuk pengelasan
7.2 Menghubungkan
dan mengeset peralatan pengelasan
7.3 Menentukan
peralatan las, pengesetan dan barang-barang yang digunakan
7.4 Melakukan
rutinitas pengelasan.
|
|
8.
Melakukan rutinitas pengelasan menggunakan las busur
manual dan/atau las gas (metal)
|
8.1
Menentukan persyaratan pengelasan
8.2 Menyiapkan material untuk pengelasan
8.3 Mengeset mesin las, elektroda dan/atau kawat las
8.4
Melaksanakan rutinitas pengelasan.
|
|
9.
Melaksanakan fabrikasi, pembentukan, pelengkungan, dan
pencetakan
|
9.1 Memilih
dan memasang peralatan membentuk/pencetak untuk suatu pengoperasian khusus
9.2 Mengoperasikan
peralatan pembentuk/pencetak
9.3 Membentuk
dan mencetak material.
|
|
10. Menginterpretasikan
sketsa
|
10.1 Menyiapkan sket tangan
10.2 Mengartikan detil sket tangan.
|
|
11. Membaca
gambar teknik
|
11.1
Mendeskripsikan gambar teknik
11.2
Memilih teknik gambar yang
benar
11.3
Membaca gambar teknik.
|
|
12. Mempersiapkan
gambar teknik dasar
|
12.1
Mengidentifikasi
tuntutan gambar
12.2
Menyiapkan
dan membuat perubahan pada gambar permesinan
12.3
Mempersiapkan
daftar bagian engineering
12.4
Mengeluarkan
gambar.
|
|
13. Merancang
gambar teknik secara rinci
|
13.1
Mempersiapkan
gambar perakitan, tata letak dan detail
13.2
Menterjemahkan
spesifikasi dan pemilihan material, komponen dan/ atau perakitan
13.3
Memeriksa gambar.
|
|
14. Membuat
bukaan/bentangan geometri
|
14.1 Membuat
penandaan/melukis
14.2 Membuat
model seperti yang disyaratkan
14.3 Membuat
bukaan model sesuai persyaratan
14.4 Menginterpretasi
level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
14.5 Menghitung
kebutuhan material dari gambar detail.
|
|
15. Menggambar
bukaan/ bentangan geometri lanjut benda silinder/persegi panjang
|
15.1 Membuat
penandaan/melukis
15.2 Membuat
model seperti yang disyaratkan
15.3 Menggambar
bukaan model sesuai persyaratan
15.4 Menginterpretasi
level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
15.5 Menghitung
kebutuhan material dari gambar detail.
|
|
16. Menggambar
bukaan/ bentangan geometri lanjut benda kerucut/kronis
|
16.1 Membuat
penandaan/melukis
16.2 Membuat
model seperti yang disyaratkan
16.3 Menggambar
bukaan model sesuai persyaratan
16.4 Menginterpretasi
level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
16.5 Menghitung
kebutuhan material dari gambar detail.
|
|
17. Menggambar
bukaan/ bentangan geometri lanjut benda transisi
|
17.1 Membuat
penandaan/melukis
17.2 Membuat
model seperti yang disyaratkan
17.3 Menggambar
bukaan model sesuai persyaratan
17.4 Menginterpretasi
level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan
17.5 Menghitung
kebutuhan material dari gambar detail.
|
|
18. Menggambar
2D dengan sistem CAD
|
18.1 Menyiapkan piranti sistem pendukung CAD
18.2 Membuat gambar 2D
18.3 Menghasilkan luaran
18.4 Membaca gambar 2D.
|
|
19. Membuat
model 3D dengan sistem CAD
|
19.1 Menyiapkan penggambaran 3D
19.2 Membuat model 3D
19.3 Mengedit model 3D
19.4 Menerapkan prosedur luaran dari model 3D.
|
6. Teknik Pemeliharaan Mekanik Industri (019)
|
STANDAR KOMPETENSI
|
KOMPETENSI
DASAR
|
|
1. Memindah
material secara manual
|
1.1 Mengangkat
material secara manual
1.2 Menggerakkan/mengganti
material secara manual.
|
|
2. Menggunakan
peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
|
2.1 Menjelaskan
cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.2 Menggunakan
peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar
2.3 Memelihara
peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar.
|
|
3. Mengukur
dengan alat ukur mekanik presisi
|
3.1 Menjelaskan
cara penggunaan alat ukur mekanik presisi
3.2 Menggunakan alat ukur
mekanik presisi
3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi.
|
|
4. Menggunakan
perkakas tangan
|
4.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan
4.2 Menggunakan
macam-macam perkakas tangan.
|
|
5. Menggunakan
perkakas bertenaga/operasi digenggam
|
5.1 Menjelaskan
jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga
5.2
Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga.
|
|
6. Menggunakan
mesin untuk operasi dasar
|
6.1 Menjelaskan cara mengeset mesin
6.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin
|
|
7. Melakukan
rutinitas las oksigen-asetilen (las karbit)
|
7.1 Menentukan persyaratan pengelasan
7.2 Menyiapkan material untuk pengelasan
7.3 Mengeset
peralatan pengelasan
7.4 Menentukan
peralatan las, pengesetan dan barang-barang yang digunakan
7.5 Melakukan
pengelasan dengan las karbit.
|
|
8. Melakukan
rutinitas pengelasan menggunakan las busur manual dan/atau las gas (metal)
|
8.1
Menentukan persyaratan pengelasan
8.2 Menyiapkan material untuk pengelasan
8.3 Mengeset peralatan pengelasan
8.4
Melaksanakan pengelasan dengan las
busur manual dan las gas (metal).
|
|
9. Membaca
gambar teknik
|
9.1
Mendeskripsikan gambar teknik
9.2
Memilih teknik gambar yang
benar
9.3
Membaca gambar teknik.
|
|
10. Memonitor
dan mencatat kondisi peralatan
|
10.1 Melaksanakan pemonitoran kondisi
10.2 Mencatat kondisi peralatan.
|
|
11. Mendatarkan
dan menyebariskan mesin dan komponen permesinan
|
11.1
Melaksanakan
pengukuran/ pembacaan kedataran dan kesebarisan
11.2
Melakukan
tugas pekerjaan pendataran dan/atau penyebarisan.
|
|
12. Membongkar/memperbaiki/
mengganti/merakit dan memasang komponen permesinan
|
12.1
Membongkar
dan memeriksa komponen-komponen enjiniring
12.2
Memperbaiki/mengganti
komponen-komponen rusak
12.3
Membuat
bagian-bagian/komponen-komponen
12.4
Memasang
komponen-komponen menjadi rakitan/sub-rakitan.
|
|
13. Memelihara
dan memperbaiki rakitan penggerak dan pembawa mekanik
|
13.1
Melaksanakan
pemeriksaan untuk pemeliharaan komponen-komponen penggerak dan pembawa
mekanik
13.2
Menyetel
rakitan penggerak dan pembawa mekanik
13.3
Mendiagnosa
kesalahan
13.4
Memperbaiki
rakitan penggerak/pembawa mekanik
13.5
Melakukan
penyetelan akhir
13.6
Melakukan
uji operasi.
|
|
14. Memelihara
komponen sistem hidrolik
|
14.1
Memeriksa
komponen sistem hidrolik
14.2
Melakukan perbaikan/penggantian
kesalahan komponen sistem hidrolik.
|
|
15. Memelihara
dan memperbaiki komponen sistem hidrolik
|
15.1
Melakukan
pemeliharaan untuk pemeriksaan/pengaturan pada sistem hidrolik
15.2
Mendiagnosa
kesalahan pada sistem hidrolik
15.3
Memperbaiki komponen
sistem hidrolik.
|
|
16. Memelihara
komponen sistem pneumatik
|
16.1
Mengidentifikasi
sistem komponen pneumatik
16.2
Memeriksa
komponen sistem pneumatik
16.3
Merawat
sistem komponen pneumatik.
|
|
17. Memperbaiki
komponen sistem pneumatik
|
17.1
Melakukan
pencarian kesalahan pada sistem pneumatik
17.2
memperbaiki
sistem tenaga pneumatik.
|
|
18. Mendiagnosa
dan memperbaiki kesalahan pada peralatan/komponen listrik AC/DC sampai dengan
240V
|
18.1
Mendiagnosa
lokasi kesalahan
18.2
Mengoreksi
kesalahan
18.3
Memperbaiki
kesalahan.
|
|
19. Memperbaiki
kesalahan pada rangkaian listrik
|
19.1
Mendiagnosa
lokasi kesalahan
19.2
Memperbaiki kesalahan
pada rangkaian listrik.
|
Tidak ada komentar:
Posting Komentar